Описание
Используется на предприятиях для производства корпусной мебели. Служит, для приклеивания кромочного материала толщиной до 3,0 мм на прямолинейные детали (ЛДСП, МДФ и др.) в автоматическом режиме, станок оснащен следующими узлами: приклеивания, чистовой торцевой обрезки, фрезеровки свесов, циклевки, полировки. Скорость подачи составляет 12м/мин, что обеспечивает оптимальную производительность при обработке мелкосерийных и индивидуальных заказов.
Схема работы:
Подача кромки | Клеевой узел | Пресс группа | Узел 2-ух моторной торцовки |
Чистовой узел фрезерования свесов | Узел циклевки | Узел полировки | |
Обратите внимание:
Управление станком происходит с центрального пульта управления с touch screen дисплеем.
С пульта происходит запуск основных узлов, регулировка и настройка параметров работы узлов, диагностика ошибок. |
|
Базирующая линейка с функцией подогрева. Предварительный нагрев торца заготовки позволяет качественно приклеивать кромочный материал. Нагрев линейки включается по желанию оператора отдельной клавишей. | |
Клеевой узел имеет нижнее расположение, клей наносится на заготовку, толщина клеевого слоя регулируется с помощью термостойкой рукоятки.
Клеевая ванна ёмкостью около 3 кг имеет тефлоновое покрытие, которое предотвращает пригорание клея. В работе используется клей-расплав EVA. |
|
Пресс группа состоит из двух роликов диаметром 80мм, обеспечивающих надежную фиксацию кромочного материала к заготовке. Усилие прессования на роликах задается с помощью редукционных клапанов (пневматика), а контролируется с помощью манометра. | |
Двух моторный узел чистовой торцовки оснащенный двумя пилами, торцующими передний и задний свес кромки на заготовке. Движение пил осуществляется по линейным направляющим, что гарантирует скорость и качество работы.
— Частота вращения: 12000об/мин. — Мощность: 0,75х2 кВт. |
|
Чистовой узел фрезерования свесов оснащен двумя электромоторами и служит для снятия свесов кромки по всей длине обрабатываемой части заготовки. Плавающая конструкция узла и рукоятки тонкой регулировки(счетчики) обеспечивают высокое качество обрабатываемой поверхности.
— Частота вращения: 18000об/мин. — Мощность: 0,75х2 кВт. — Фрезы R=2мм. |
|
Узел радиусного циклевания, предназначен для удаления кинематической волны на обработанной части кромки по плоскости, вызванной в результате процесса фрезерования. Обработка осуществляется специальными ножами R2мм, деталь отслеживается круглыми копирами, что позволяет получить отличное качество обрабатываемой поверхности. Регулировка узла происходит с помощью специальных счетчиков. | |
Узел полировки служит для финишной обработки кромки, придает блеск, очищает от загрязнений.
Регулировка узла в трех осях позволяет добиться максимального эффекта полировки на различных толщинах кромки. — Частота вращения: 1400об.мин. — Мощность: 0,18х2 кВт; |
|
Устройство поддержки габаритных деталей, позволяет качественно обрабатывать крупные заготовки. | |
Узел подготовки воздуха оборудован манометром и редукционным клапаном для регулировки давления воздуха в пневмосистеме. Установлен влагоотделитель для удаления влаги из подготовленного воздуха и масленка для автоматической смазки пневмосистемы станка. |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Модель | HT-600A |
Толщина кромочного материала, мм | 0,3 — 3 |
Толщина детали, мин/макс, мм | 10 — 55 |
Скорость подачи, м/мин | 18 |
Минимальные размеры заготовки, мм | 60х140 |
Узел чистовой торцовки | |
Пилы | ø115х22 |
Мощность двигателей, кВт | 0,55 х 2 |
Частота вращения (обороты) об/мин | 12000 |
Узел фрезерования свесов | |
Фрезы для снятия свесов | ø75х20 |
Мощность двигателей, кВт | 0,75 х 2 |
Частота вращения (обороты) об/мин | 18000 |
Узел полировки | |
Полировальные круги | ø150х22 |
Мощность двигателей, кВт | 0,18 х 2 |
Частота вращения (обороты) об/мин | 1400 |
Общие данные | |
Общая мощность, кВт | 6,75 |
Питающее напряжение, В | 380 |
Давление сжатого воздуха, Бар | 6,0 — 8,0 |
Габаритные размеры | |
Длина, мм | 3500 |
Ширина, мм | 800 |
Высота, мм | 1400 |
Вес, кг | 850 |