Описание
ВИДЫ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ:
Древесина любых пород, плитные материалы на древесной основе (ДСП, ДВП, МДФ, фанера и т.д.), композитные материалы («Alucobond», «Dibond», любые полистиролы (в том числе ПВХ и полистиролы с поликарбонатом), гетинакс, искусственный камень, цветной металл, акриловое стекло и оргстекло, модельный пластик и т.п.
Область применения:
- Мебельное производство:
Криволинейный и прямолинейный раскрой фанеры, ДСП, МДФ, в том числе панелей облицованных шпоном. Изготовление различных мебельных фасадов с художественной резьбой, накладок на мебель, столешниц для кухонной мебели, элементов мебели из массива (стулья, столы, тумбы, шкафы).
- Отделка интерьеров:
Элементы каминов, барельефы, канделябры, конструктивные элементы лестниц, плинтусы, накладки, художественный паркет.
- Отделка экстерьеров:
Фигурные наличники с художественной резьбой и орнаментами для дверей и окон, декоративные элементы для украшения деревянных домов и бань. Художественный декор для отделки веранд и беседок, ограды и т.д.
- Производство дверей:
Криволинейное и прямолинейное фрезерование в дверях под стекло и филенку, в том числе изготовление эксклюзивных дверей с глубокой высокохудожественной резьбой. Инкрустация дверей вставками из ценных пород дерева, изготовление накладок на железные двери.
- Реклама:
Криволинейный раскрой листовых пластиков, ПВХ, акрила и других композитных материалов. Вырезка букв, логотипов, подставок, эмблем и т.д.
- Разное:
Изготовление термоклише, форм из алюминия и радиаторов из меди и многое другое.
Технические характеристики:
Модель | Optima 0906 MT |
Размеры зоны обработки X и Y (наибольшие), мм | 900 х 600 |
Перемещение шпинделя по оси Z, мм | 150 |
Система смены инструмента | Ручная (цанговый, фиксация гайкой) |
Тип передачи по осям X, Y, Z | Шарико-винтовая передача (ШВП) |
Тип рабочего стола | Алюминиевый (Т-пазы) |
Тип электродвигателей перемещения по осям | шаговые |
Скорость рабочего хода, мм/мин | 0 – 6000* |
Скорость холостого хода, мм/мин | 0 – 8000 |
Частота вращения шпинделя, об/мин | 0 – 24 000 |
Мощность шпинделя, кВт | 1,5 |
Тип охлаждения шпинделя | Жидкостное (принудительное) |
Тип цанги | ER11 |
Посадочный диаметр инструмента (наибольший), мм | 6 |
Рабочее напряжение, В | 220 |
Частота тока, Гц | 50 |
Общая установленная мощность, кВт | 1,9 |
Габаритные размеры (в упаковке): | |
Длина, мм | 1050 |
Ширина, мм | 1450 |
Высота, мм | 900 |
Вес, кг | 180 |
Конструктивные особенности
![]() |
ЦЕЛЬНОСВАРНАЯ СТАЛЬНАЯ СТАНИНА Изготовлена из стальных труб прямоугольного сечения, обеспечивает достаточную степень жесткости конструкции станка и хорошую устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам. Геометрическая точность фрезерованных площадок под направляющие достигается за счет технологической возможности обработки станин за одну установку на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ, что дает возможность получить высокую точность и качество при обработке заготовок любых размеров. ![]() |
![]() |
АЛЮМИНИЕВЫЙ ПОРТАЛ Изготовлен из упрочненного алюминия толщиной 20 мм. Конструкция портала обеспечивает высокую степень жесткости, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам. Высокая геометрическая точность отверстий под направляющие достигается за счет технологической возможности обработки порталов на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ. |
![]() |
ОПОРЫ ПОРТАЛА Портал установлен на мощные алюминиевые опоры из упрочненного алюминия толщиной 20 мм, увеличивающие жесткость конструкции портала, а также повышающие устойчивость к деформациям. ![]() |
![]() |
РАБОЧИЙ СТОЛ С «Т» - ПАЗАМИ Рабочий стол станка изготовлен из алюминиевых профилей полученных методом экструзии, а также износостойкого полимера с интегрированными алюминиевыми направляющими «Т» образной формы. Данная конструкция дает возможность фиксировать заготовки при помощи механических зажимов. Это позволяет не задействовать дополнительные источники фиксации и экономить электроэнергию и другие ресурсы при длительной обработке заготовок. |
![]() |
КОНЦЕВЫЕ ДАТЧИКИ На каждой оси установлен индуктивный датчик, ограничивающий перемещение портала и суппорта выше значений указанных в настройках. Это обеспечивает безопасную и безотказную работу на протяжении всего срока эксплуатации. |
![]() |
ЗАЩИТНЫЕ КАБЕЛЕУКЛАДЧИКИ Обеспечивают защиту кабелей от внешних повреждений (защищают от механических повреждений при падении габаритных обрезков), а также от чрезмерных изгибов силовых кабелей. Это увеличивает ресурс станка и повышает уровень электробезопасности на производстве. |
![]() |
ЯЩИК ДЛЯ ИНСТРУМЕНТА (ЗИП) Эргономичный инструментальный ящик, включающий набор тестовых фрез и цанг, набор ключей, струбцины и запасные элементы. |
![]() |
ШАРИКО-ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА Данная передача обеспечивает линейное передвижение привода, преобразуя вращение электродвигателя в поступательное движение портала шпиндельной площадки и суппорта. Применение ШВП обеспечивает крайне малое трение элементов, а это в свою очередь предохраняет узел от быстрого износа и существенного снижения КПД, а также от нагрева трущихся элементов во время работы. На данной модели установлены ШВП по всем трем осям диаметром 15 мм. |
![]() |
ВЫСОКОТОЧНЫЕ ПРИЗМАТИЧЕСКИЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ С ПОДПШИПНИКАМИ ПО ОСЯМ Х / Y / Z Перемещения портала (ось Y) и шпиндельной площадки (оси X / Z) осуществляются по высокоточным призматическим направляющим шириной 20 мм. Тем самым достигается высокая точность позиционирования и стабильность работы станка. Каждый подшипник имеет встроенную тавотницу для регламентного обслуживания. |
![]() |
ШАГОВЫЕ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ Установлены на каждой оси перемещения. Обеспечивают точное позиционирование портала и шпинделя в соответствии с заданной программой. Крутящий момент от электродвигателя на ШВП передаётся напрямую, что уменьшает люфт. Данная конструкция является лучшей ввиду малого количества деталей. |
![]() |
ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ С ПРИНУДИТЕЛЬНЫМ ЖИДКОСТНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ (1,5 КВТ - 24 000 ОБ/МИН) Конструкция и комплектующие данного электрошпинделя на 100% идентичны электрошпинделям ведущего мирового производителя шпинделей - компании HSD (Италия). Частота вращения (24 000 об/мин) и мощность (1,5 кВт) дает возможность осуществлять обработку деталей из древесины, фанеры, а также ДСП, МДФ, пластика, акрилового стекла и других материалов. Охлаждение шпинделя во время его работы осуществляется потоком циркулирующей жидкости по замкнутому контуру. Замена инструмента в шпинделе осуществляется вручную при помощи специального ключа. |
![]() |
ЖИДКОСТНАЯ ПОМПА Осуществляет циркуляцию охлаждающей жидкости по замкнутому контуру, обеспечивая отвод выделяемого тепла от подшипников шпинделя. Это позволяет работать продолжительное время без остановки на перерыв. В свою очередь система с замкнутым контуром позволяет снизить уровень шума в помещении до минимума. |
![]() |
ДАТЧИК ИЗМЕРЕНИЯ И КАЛИБРОВКИ ДЛИНЫ ИНСТРУМЕНТА Осуществляет автоматический контроль длины инструмента и позволяет быстро ввести данные о поверхности стола (Z=0) и о высоте материала. Это повышает производительность станка, качество продукции, ресурс инструмента и уровень безопасной работы. |
![]() |
АСПИРАЦИОННЫЙ КОЖУХ НА ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ В стандартной комплектации станок оснащается аспирационным кожухом с щетками, локализующим зону интенсивного выброса стружки и пыли во время обработки. Подключив к кожуху аспирационную установку через гибкий воздуховод вся пыль и стружка будут удаляться из зоны резания в накопитель аспирационной установки. |
![]() |
ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ Шкаф управления станком оснащен всеми необходимыми комплектующими, скомпонованными в отдельный блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий. Все компоненты и соединения расположены на строго отведенных местах и имеют легкий доступ для контроля и обслуживания. |
![]() |
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СТАНКОМ Для управления работой станка установлена система-симулятор стойки ЧПУ в комплекте с контроллером, кабелем и платой управления NC-STUDIO. Система широко известна для многих пользователей по всему миру, проста и удобна в эксплуатации и хорошо себя зарекомендовала на станках с ручной и полуавтоматической сменой инструмента. Программное обеспечение NC-Studio, установленное на компьютер при помощи контроллера, визуализирует и обеспечивает автоматический контроль высокосортной обработки. Система использует стандартные G-коды, что позволяет создавать программы обработки, используя различные популярные программные продукты: ArtCam, Type3, SolidWorks, PowerMill, BeCad, Базис-Мебельщик, К-3 Мебель и др. *Для использования системы необходим персональный компьютер с разъемом под плату PCI-express, а также монитор, клавиатура и мышь. |
Стандартная комплектация
- Электрошпиндель, “HQD” с ручной заменой инструмента
- Частотный преобразователь для плавного изменения оборотов электрошпинделя
- Шкаф с электрокомпонентами станка
- Система управления станком
- Датчик измерения и калибровки инструмента
- Рабочий стол с интегрированными Т-пазами для механического крепления заготовок
- Шаговые электродвигатели осевого перемещения
- Призматические линейные направляющие (Тайвань) по осям X, Y, Z (комплект)
- Шарико-винтовая передача (Тайвань) по осям X, Y, Z
- Набор фрез для обработки дерева/МДФ/ДСП
- Набор цанг ER11
- Набор гаечных ключей для обслуживания станка
- Струбцина для механического крепления деталей
- Аспирационный кожух на электрошпиндель
- Ящик с ЗИП
- Руководство пользователя
Дополнительная комплектация
![]() |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ЖИДКОСТИ ШПИНДЕЛЯ СW-5200 является промышленным охладителем воды. Главным образом чиллер CW-5200 применяется для отвода тепла от шпинделя или лазерной трубки в процессе лазерного излучения, и поддержания заданной температуры у охлаждающей жидкости. Температура охлаждающей жидкости может быть отрегулирована в необходимом диапазоне. Существует 2 режима автоконтроля температуры охлаждающей жидкости. Первый – это контроль температуры в заданном диапазоне и второй регулирует температуру в зависимости от окружающей среды. При втором режиме работы не нужно беспокоиться о сезонных изменениях температур. АСПИРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА Пылеулавливающий агрегат с рекомендуемой производительностью от 1500 м3/час вместе с воздуховодом. Позволяет эффективно удалять стружку и пыль из зоны обработки. |
![]() |
АСПИРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА Пылеулавливающий агрегат с рекомендуемой производительностью от 1500 м3/час вместе с воздуховодом. Позволяет эффективно удалять стружку и пыль из зоны обработки. |
Характеристики
Город | Челябинск |
ЧПУ | Да |
Бренд | Filato |
Общая установленная мощность | 1.9 кВт |
Вид | Фрезерно-гравировальный станок |
Тип | Автоматический |
Вес | 180 кг |
Страна производитель | Россия |
Мощность | 1.9 кВт |
Длина | 1050 мм |
Высота | 900 мм |
Рабочее напряжение, В | 220 |
Частота вращения (обороты), об/мин | 24 |
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ FILATO OPTIMA 0906 MT отзывы
